فناوری های گمشده ساخت و ساز سن پترزبورگ

2024 نویسنده: Seth Attwood | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 16:03

در اواسط تابستان 2013، من مجموعه ای از فیلم های علمی عامه پسند از مجموعه "تحریف تاریخ" را تماشا کردم که بر اساس سخنرانی ها و مطالب الکسی کونگوروف ساخته شده بود. برخی از فیلم‌های این مجموعه به فناوری‌های ساخت‌وساز اختصاص داشت که در ساخت ساختمان‌ها و سازه‌های معروف در سنت پترزبورگ مانند کلیسای جامع سنت اسحاق یا کاخ زمستانی مورد استفاده قرار گرفتند. این موضوع برای من جالب بود، زیرا از یک طرف بارها به سن پترزبورگ رفته ام و این شهر را بسیار دوست دارم و از طرف دیگر در حین کار در موسسه طراحی و ساخت Chelyabinskgrazhdanproekt هرگز به ذهنم خطور نکرد که به این اشیاء قبل از این فیلم ها دقیقاً از نقطه نظر فناوری ساختمان نگاه کنید.

در پایان نوامبر 2013، سرنوشت بار دیگر به من لبخند زد و یک سفر کاری 5 روزه به سن پترزبورگ به من ارائه شد. طبیعتاً تمام وقت آزاد که ما موفق شدیم صرف مطالعه این موضوع کنیم. نتایج تحقیقات کوچک، اما با این وجود به طرز شگفت انگیزی موثر، در این مقاله ارائه می کنم.

اولین چیزی که بازرسی خود را از آن آغاز کردم و در فیلم های الکسی کونگوروف به آن اشاره شده است، ساختمان ستاد کل در میدان قصر است. در همان زمان، در فیلم، الکسی عمدتاً از قاب های درهای سنگی یاد می کند، در حالی که من به سرعت متوجه شدم که این ساختمان دارای عناصر قابل توجه دیگری است که به نظر من به طور واضح فناوری استفاده شده در ساخت این شی و همچنین را آشکار می کند. و خیلی های دیگر.

برنج. 1 - ورودی ساختمان ستاد کل، قسمت فوقانی.

برنج. 2 - ورودی ساختمان ستاد کل قسمت پایین.

برنج. 3 - ورودی ساختمان ستاد کل، نبش «جمب»، «گرانیت» صیقلی.

الکسی در فیلم های خود عمدتاً به قطعات مستطیلی "چسبانده شده" توجه می کند که به عنوان مثال در شکل. 2. اما من خیلی بیشتر به این واقعیت علاقه داشتم که درزی که جزئیات سازه را از هم جدا می کند به جایی که باید باشد نمی رود اگر این جزئیات واقعاً از یک سنگ جامد - انجیر تراشیده شده باشند. 3.

واقعیت این است که یکی از سخت ترین عناصر برای ساخت در هنگام برش، گوشه مثلثی داخلی است، به خصوص هنگام برش مواد سخت و شکننده مانند گرانیت. در عین حال، اصلاً مهم نیست که گرانیت را با ابزار مکانیکی مدرن برش دهیم یا همانطور که اطمینان داریم از برخی فناوری های "دستی" استفاده کنیم.

انتخاب چنین زاویه‌ای فوق‌العاده دشوار است، بنابراین در عمل سعی می‌کنند از آنها دوری کنند و در جاهایی که بدون آنها نمی‌توان انجام داد، معمولاً در چندین بخش اجرا می‌شوند. به عنوان مثال، جامب در شکل. 3، اگر بریده می شد، باید در امتداد مورب گوشه اتصال داشته باشد. این همان چیزی است که معمولا در اکثر قاب های درهای چوبی دیده می شود.

اما در شکل 3 می بینیم که محل اتصال بین قطعات از گوشه عبور نمی کند، بلکه به صورت افقی می رود. قسمت بالایی "جنگ" روی دو پایه عمودی مانند یک تیر معمولی روی تکیه گاه ها قرار دارد. در عین حال می بینیم که چهار گوشه مثلثی داخلی به زیبایی اجرا شده است! علاوه بر این، یکی از آنها روی یک سطح منحنی پیچیده جفت می شود! علاوه بر این، تمام عناصر با کیفیت و دقت بسیار بالا ساخته شده اند.

هر متخصصی که با سنگ کار می کند می داند که این تقریباً غیرممکن است، به خصوص از موادی مانند گرانیت. با صرف زمان و تلاش زیاد، ممکن است بتوانید یک گوشه مثلثی داخلی را در قطعه کار خود برش دهید. اما پس از آن، وقتی بقیه را حذف می کنید، جایی برای خطا ندارید.هر گونه ناپیوستگی در مواد یا حرکت نادرست می تواند منجر به این واقعیت شود که تراشه به جایی که شما برنامه ریزی کرده اید نمی رود.

برنج. 5- کیفیت عملیات سطحی و شکل گوشه ها

در عین حال، مایلم توجه شما را به این واقعیت جلب کنم که این قطعات نه تنها از گرانیت، بلکه از گرانیت صیقلی با کیفیت بالای عملیات سطحی ساخته شده اند.

برنج. 6- کیفیت عملیات سطحی و شکل گوشه ها.

این کیفیت با پردازش دستی دست نیافتنی است. برای به دست آوردن چنین سطوح صاف و یکنواخت و همچنین لبه ها و گوشه های مستقیم، ابزار باید قفل شده و در امتداد راهنماها حرکت کند.

اما در حین مطالعه این جزئیات، نه آنقدر به کیفیت کار و پردازش، بلکه به ظاهر گوشه ها، به خصوص گوشه های داخلی توجه کردم. همه آنها دارای یک شعاع گرد مشخص هستند که در شکل 1 به وضوح دیده می شود. 5 و شکل 6. اگر این عناصر بریده می شدند، گوشه ها شکل دیگری پیدا می کردند. و شکل مشابهی از گوشه های داخلی در صورت ریخته گری قطعه به دست می آید نه برش!

تکنولوژی ریخته گری به خوبی تمامی ویژگی های طراحی دیگر این عنصر و دقت اتصال قطعات به یکدیگر و چینش موجود اتصالات قطعات را که از نظر طراحی ارجحیت بیشتری نسبت به یکدیگر دارند، توضیح می دهد. درزهای مورب یا قسمت پیچیده ای متشکل از عناصر زیادی که به ناچار باید هنگام برش به دست می آمد.

شروع کردم به جستجوی شواهد دیگری مبنی بر اینکه در ساخت این ساختمان از فناوری ریخته گری از "گرانیت" (به معنای ماده ای مشابه گرانیت) استفاده شده است. مشخص شد که در این ساختمان از این فناوری در بسیاری از عناصر سازه ای استفاده شده است. بخصوص شالوده بنا و ایوان دو ورودی که بررسی کردم کاملا از "گرانیت" ولی بدون "صیقل دادن" ریخته شده است.

برنج. 7 - پی ریخته گری ساختمان ستاد کل.

برنج. 8 - ورودی دیگر با «جمب» ریخته گری و ایوان.

هنگام بررسی فونداسیون، توجه به کیفیت "تناسب" دو طرف فونداسیون با یکدیگر و همچنین اندازه نسبتاً بزرگ "بلوک ها" جلب می شود. تقریباً غیرممکن است که آنها را به طور جداگانه در معدن برش دهید، آنها را به محل ساخت و ساز تحویل دهید و آنها را به طور دقیق روی هم قرار دهید. عملاً هیچ شکافی بین بلوک ها وجود ندارد. یعنی آنها قابل مشاهده هستند ، اما با بررسی دقیق تر به وضوح قابل مشاهده است که درز فقط از بیرون قابل خواندن است و هیچ فضای خالی بین آنها وجود ندارد - همه چیز پر از مواد است.

اما اصلی‌ترین چیزی که نشان‌دهنده استفاده از فناوری قالب‌سازی است، نحوه ساخت ایوان است!

برنج. 9- ایوان سنگی، پله ها به صورت کلی با بقیه المان ها ساخته شده است - بدون درز!

بار دیگر گوشه‌های مثلثی شکل داخلی را می‌بینیم، زیرا پله‌های ایوان با بقیه عناصر یک‌پارچه ساخته شده‌اند - هیچ درز اتصالی وجود ندارد! اگر بتوان چنین ساخت و ساز وقت گیر را به نحوی با «مجموعه» توضیح داد، زیرا این یک «جزئیات تشریفاتی» است، تراشیدن ایوان از روی یک تکه سنگ به صورت یک تکه اصلاً معنایی نداشت. در عین حال، جالب اینجاست که در طرف دیگر ایوان درزی وجود دارد که ظاهراً با برخی از ویژگی های فنی ساخت قطعه ای که یکپارچه ساخته نشده است توضیح داده شده است.

در ورودی دوم نیز تصویر مشابهی مشاهده می‌کنیم، فقط در آنجا ایوان نیم‌دایره‌ای دارد و در ابتدا به صورت یک تکه ریخته‌شده که بعداً در وسط آن شکاف ایجاد کرد.

برنج. 11، 12 - ایوان نیم دایره دوم. پله ها نیز با دیواره های جانبی یکپارچه هستند.

برنج. 13 - طرف دیگر ایوان نیم دایره، در پله ها هیچ درزی وجود ندارد. به صورت یک تکه با دیواره های ایوان قالب گیری می شوند.

بعداً، با قدم زدن در اطراف سنت پترزبورگ، عمدتاً در منطقه Nevsky Prospect، متوجه شدم که فناوری ریخته گری سنگ در طول ساخت و ساز در بسیاری از اشیاء استفاده شده است. یعنی بسیار عظیم و در نتیجه ارزان بود. در همان زمان، پایه های بسیاری از خانه ها، پایه های بناهای تاریخی، بسیاری از عناصر خاکریزهای سنگی و پل ها با استفاده از این فناوری ریخته شد.

همچنین مشخص شد که عناصر ساختمان ها و سازه ها نه تنها از موادی مشابه گرانیت ساخته شده اند. در نتیجه، طبقه بندی کاری زیر را از مواد کشف شده انجام دادم.

1. ماده «نوع یک» شبیه سنگ گرانیت که از آن پایه ها و ایوان های ساختمان ستاد کل، عناصر خاکریزها، پی بسیاری از منازل دیگر ساخته شده است، از جمله این ماده در ساخت فونداسیون ها، جان پناه ها و پله ها استفاده می شده است. اطراف کلیسای جامع سنت اسحاق. به هر حال، پله های اسحاق همان ویژگی های مشخصه ایوان های ساختمان ستاد کل را دارد - آنها به صورت یک تکه با انبوه گوشه های مثلثی داخلی ساخته شده اند.

برنج. 14، 15 - جان پناه ها و ایوان های اطراف کلیسای جامع سنت اسحاق، پله ها به صورت یکپارچه با بقیه عناصر ساخته شده اند - هیچ درزی وجود ندارد.

2. گرانیت صیقلی صاف «نوع دو» که از آن «جنگ»ها در ورودی های ساختمان ستاد کل و همچنین ستون ها و کلیسای جامع سنت اسحاق ساخته شده است. من فرض می‌کنم که ستون‌ها در ابتدا ریخته‌گری شده‌اند و تنها پس از آن پردازش شده‌اند. در عین حال، مایلم توجه شما را نه چندان به درج هایی که در فیلم های الکسی کونگوروف درباره آنها زیاد صحبت می شود، بلکه به نحوه چسباندن آنها به ستون ها جلب کنم. در بسیاری از موارد، به وضوح مشاهده می شود که ماده "ماستیک" که به عنوان "چسب" استفاده می شد، تقریباً مشابه مواد خود ستون است، اما فقط عملیات نهایی سطح بیرونی را ندارد، زیرا داخل درز قرار دارد. در غیر این صورت، این همان پرکننده آجری است که در داخل آن دانه های سیاه و سخت تر به وضوح قابل مشاهده است. در جایی که سطح ستون ها صیقلی است، این دانه ها یک الگوی خالدار مشخص را تشکیل می دهند.

برنج. 16، 17 - ماستیک که با آن "لکه ها" چسبانده می شود در واقع همان ماده ای است که خود ستون ها از آن ساخته شده اند.

3. حتی صاف تر "گرانیت"، "نوع سه"، که از آن فیگورهای آتلانتیس ریخته می شود. در همان زمان، فرض الکسی کونگوروف مبنی بر اینکه آنها کاملاً یکسان هستند تأیید نشد. من عمداً یک سری عکس گرفتم که از آنها می توان فهمید که همه مجسمه ها دارای یک الگوی منحصر به فرد از جزئیات کوچک (شمع روی باند) هستند که شکل و عمق کمی متفاوت دارند.

ظاهراً، فناوری استفاده شده اجازه می‌داد که فقط یک فیگور ریخته‌گری شود، هر بار یکی اصلی، بنابراین برای هر ریخته‌گری اصل خودش ساخته می‌شد. ظاهراً اصل از ماده ای مانند موم ساخته شده بود که پس از سفت شدن از قالب ذوب می شد.

در ضمن من کوچکترین شکی ندارم که اینها ریخته شده اند. نه ارقام قطع شده این به وضوح در عناصر کوچک انگشتان پا، و همچنین در شعاع جفت گیری مشخصه در پایه دیده می شود. برش این عناصر از مواد شکننده مانند گرانیت تقریبا غیرممکن است، اما می توان آنها را به راحتی به شکل قالب درآورد.

اما اشیاء دیگری نیز وجود دارد که در ساخت آنها از این فناوری استفاده شده است. این ساختمان در نوسکی است که اکنون فروشگاه Biblio-Globus در آن قرار دارد (28 Nevsky Prospect). این از بلوک های صیقلی ساخته شده است که دقیقاً با استفاده از فناوری مشابه ریخته می شوند. این بلوک ها شکل بسیار پیچیده ای دارند که نه با دست و نه با کمک مکانیزم های مدرن قابل برش نیستند. در عین حال، با بررسی دقیق تر، به وضوح مشاهده می شود که گوشه های داخلی دارای شعاع های گرد هستند که مشخصه های ریخته گری است.

بلوک های گرانیتی صیقلی با پیچیده ترین شکل، که ساختمان در خیابان نوسکی شماره 28 از آنها تشکیل شده است.

این امکان وجود دارد که امکانات دیگری نیز با استفاده از این فناوری ساخته شده باشد.

برای این متریال باید به این نکته توجه داشت که نسبت به متریال «نوع دو» ستون های اسحاق یا «جمب»های ساختمان ستاد کل، سطح صاف و بهتری دارد. ظاهراً این به این دلیل است که از یک پرکننده خرد شده همگن تر و قوی تر استفاده شده است. یعنی فناوری ریخته گری که بعداً بهبود یافته است.

4.یک ماده نوع چهار که شبیه سنگ مرمر است. اگر از اسکایا به سمت میدان کاخ بروید، هتلی وجود دارد که جلوی در ورودی آن دو شیر "مرمری" آینه کاری شده وجود دارد. آنها، اولا، یک عنصر تکنولوژیکی دارند که برای ریخته گری مورد نیاز است، اما اگر توسط یک مجسمه ساز - یک اسپرو در مرکز - حک شده باشد، کاملا غیر ضروری است. علاوه بر این، شیر سمت راست (اگر رو به در ورودی بایستید) در دم درز دارد که به وضوح نشان می دهد که با مواد مایع پوشانده شده است که سپس یخ زده است. خوب، باز هم شعاع های مشخصی در همه گوشه ها که مجسمه ای که با اسکنه کنده کاری شده را نخواهد داشت. هنگام برش، کاتر لبه ها، صفحات و شعاع های صحیح را ترک می کند.

همانطور که متوجه شدم، بیشتر مجسمه های "مرمری"، از جمله مجسمه های باغ تابستانی، با استفاده از این فناوری ساخته شده اند، فقط آنها مانند این شیرها نیازی به اسپرو ندارند.

5. ماده "نوع پنج" که شبیه سنگ آهک است، به ویژه به اصطلاح "سنگ پودوست" که در ساخت کلیسای جامع کازان استفاده شده است. من متعهد نیستم که ادعا کنم در کلیسای جامع کازان هیچ عنصری وجود ندارد که از سنگ پودوست تراشیده شده باشد، مانند تمام سنگ های آهکی کاملاً پلاستیکی است و پردازش آن نسبتاً آسان است. اما این واقعیت که در طول ساخت کلیسای جامع در بسیاری از مکان ها ریخته گری می شد، جایی که از مواد اولیه این سنگ به عنوان پرکننده استفاده می شد، واضح است. رواق هایی که ستون ها را می بندند دارای دیوارهایی بین ستون ها هستند که با بیشترین دقت تعبیه شده اند. برش و تنظیم آنها با چنین دقتی با دست، به ویژه با در نظر گرفتن اندازه و در نتیجه وزن بلوک ها، غیرممکن است. اما هنگام استفاده از فناوری ریخته گری، این مشکلی ایجاد نمی کند. علاوه بر این، بر روی ساختمان کلیسای جامع، می توان مشاهده کرد که برخی از عناصر برای ریخته گری از نظر فناوری پیشرفته هستند، اما از نظر فناوری کاملاً پیشرفته نیستند و برای برش بسیار زمان بر هستند. و حتی در بعضی جاها در حین بازرسی موفق به یافتن مکان هایی شدم که رگه های مواد یا آثار پوشاندن درزها یا عیوب در ریخته گری اصلی در آن قابل مشاهده است.

با جمع آوری اطلاعات برای مقاله، به وب سایت رسمی کلیسای جامع کازان رفتم، جایی که در صفحه تاریخچه ساخت، در میان بسیاری از تصاویر، شکل زیر را پیدا کردم.

اگر دقت کنید، در این شکل فرمی برای ریخته‌گری ستون می‌بینیم که از تخته‌ها مونتاژ شده و با طناب‌ها گره می‌خورد. یعنی از این شکل برمی آید که ستون ها در حین ساخت کلیسای جامع کازان بلافاصله در حالت عمودی ریخته شده اند!

علاوه بر این، این فناوری نه تنها برای ساخت کلیسای جامع کازان مورد استفاده قرار گرفت. من موفق شدم حداقل یک ساختمان دیگر را در نوسکی پیدا کنم، جایی که از همان فناوری ساخت و ساز استفاده شده است، در 21 Nevsky Prospect، جایی که اکنون فروشگاه زارا در آن قرار دارد. اما اگر در طول ساخت کلیسای جامع کازان آنها به سادگی از مواد معدنی استفاده کردند که رنگ آن ناهمگن است، در این ساختمان علاوه بر این با نوعی رنگ تیره رنگ آمیزی شده است.

در جریان تحقیقات کوچکم، یک شی جالب دیگر را کشف کردم که در نهایت مرا متقاعد کرد که در سنت پترزبورگ، از فناوری های ریخته گری از مواد مشابه سنگ، به ویژه گرانیت، استفاده شده است. هتل من در کنار خیابان لومونوسوف قرار داشت، که در امتداد آن بسیار راحت بود که به خیابان نوسکی برویم و به ساختمان هایی که جلسات کاری ما برگزار می شد، رفت. خیابان Lomonosov از رودخانه Fontanka در سراسر پل Lomonosov عبور می کند، که در ساخت آن از فناوری ریخته گری از گرانیت، ماده "نوع یک" نیز استفاده شده است. در عین حال این پل در ابتدا پل متحرک بوده و زمانی دارای مکانیزم بالابری بوده که بعداً حذف شده است. اما آثاری از نصب این مکانیزم تا به امروز باقی مانده است. و این آثار به وضوح نشان می دهد که عناصر فلزی که زمانی سازه را نگه می داشتند، زمانی به همان روشی نصب می شدند که اکنون عناصر فلزی را در محصولات بتن آرمه مدرن تعمیر می کنیم.اینها به اصطلاح "عناصر تعبیه شده" بودند که قبل از ریختن محلول در قالب در مکان های مناسب در قالب نصب می شوند. هنگامی که محلول سخت می شود، عنصر فلزی به طور ایمن در داخل قطعه ثابت می شود.

عکس های فوق به وضوح رد عناصر تعبیه شده ای را نشان می دهد که زمانی در تکیه گاه های پل نصب شده و مکانیزم بالابر را نگه می داشتند. گرانیت یک ماده نسبتا شکننده است، بنابراین، عملاً غیرممکن است که سوراخ هایی با شکل مشابه "مثلثی" به جای گرد و حتی با چنین لبه های تیز در آن ایجاد شود. اما، از همه مهمتر، از نقطه نظر فن آوری، چکش زدن تمام این سوراخ های پیچیده به سادگی معنی ندارد. اگر این سازه با استفاده از تکنولوژی سنتی ساخته می‌شد، از روش‌های ساده‌تر و ارزان‌تر دیگری برای اتصال قطعات به سنگ استفاده می‌شد.

علاوه بر این، فناوری ریخته‌گری یا قالب‌گیری مشابه در بسیاری از ساختمان‌ها به عنوان دکوراسیون نما استفاده می‌شود. در همان زمان، من به طور خاص بررسی کردم که این گچ نیست، بلکه یک ماده سخت شبیه گرانیت است.

جالب است که این مواد، به ویژه "گرانیت" در ویژگی های خود، ظاهراً از بتن مدرن پیشی می گیرند. آنها دوام بیشتری دارند، ویژگی های دینامیکی بهتری دارند و به احتمال زیاد نیازی به تقویت ندارند. اگرچه دومی فقط یک حدس است. این امکان وجود دارد که در جایی از تقویت کننده استفاده شود، اما این تنها در طی مطالعات خاص قابل آشکار شدن است. از سوی دیگر، اگر وجود آرماتور مشخص شود، این یک استدلال قوی به نفع فناوری ریخته‌گری خواهد بود.

بر اساس زمان ساخت ساختمان ها، در حال حاضر به این نتیجه رسیدم که این فناوری ها حداقل تا اواسط قرن 19 مورد استفاده قرار می گرفتند. شاید بیشتر، من فقط اشیایی را پیدا نکردم که در پایان قرن نوزدهم با استفاده از این فناوری ها ساخته شده باشند. من هنوز به سمت این گزینه متمایل هستم که این فناوری ها در طول انقلاب 1917 و جنگ داخلی متعاقب آن به طور کامل از بین رفتند.

برخی استدلال ها علیه فناوری برش. اولا، ما تعداد زیادی محصولات سنگی داریم. اگر همه اینها قطع شد، پس چگونه؟ چه ابزاری؟ برای برش گرانیت، گریدهای سخت فولادهای ابزار آلیاژی خاص مورد نیاز است. با ابزار چدنی یا برنزی کار زیادی انجام نخواهید داد. علاوه بر این، چنین ابزار زیادی وجود خواهد داشت. و این بدان معنی است که باید یک صنعت قدرتمند برای تولید چنین ابزارهایی وجود داشته باشد که باید ده ها، بلکه صدها هزار کاتر، اسکنه، پانچ و غیره مختلف تولید می کرد.

بحث دیگر این است که حتی با استفاده از ماشین‌ها و مکانیسم‌های مدرن، نمی‌توانیم یک قطعه جامد را از سنگ جدا کنیم، که پس از آن بتوان همان ستون اسکندریه یا ستون‌های اسحاق را از آن ساخت. فقط به نظر می رسد که سنگ ها یکپارچه جامد هستند. در واقع پر از ترک و عیوب مختلف هستند. به عبارت دیگر، هیچ تضمینی وجود ندارد که اگر سنگ از بیرون برای ما جامد به نظر می رسد، پس از درون هیچ شکافی ندارد. بر این اساس، هنگام تلاش برای بریدن یک قطعه کار بزرگ از سنگ، ممکن است به دلیل ترک یا عیوب داخلی شکافته شود و هر چه احتمال این بیشتر باشد، قطعه کار بزرگتر می‌خواهیم به دست آوریم. علاوه بر این، این تخریب می تواند نه تنها در زمان جدا شدن از سنگ، بلکه در زمان حمل و نقل و در زمان پردازش نیز رخ دهد. علاوه بر این، ما نمی توانیم یک جای خالی گرد را به یکباره برش دهیم. ابتدا باید یک متوازی الاضلاع خاص را از سنگ جدا کنیم ، یعنی برش های مسطح ایجاد کنیم و فقط پس از آن گوشه ها را قطع کنیم. یعنی، این فرآیند به سادگی بسیار بسیار زمان‌بر و پیچیده است، حتی برای زمان امروز، چه رسد به قرن 18 و 19، زمانی که ظاهراً همه اینها با دست انجام می‌شد.

در همان زمان، در طول تحقیقات کمی که انجام دادم، به این نتیجه رسیدم که استفاده از ستون های گرانیتی به عنوان پایه ای برای ساختار نگهدارنده ساختمان ها در قرن 18 و 19 در سن پترزبورگ یک راه حل فنی نسبتا رایج بود.فقط در دو ساختمان در روسی (که یکی از آنها اکنون مدرسه باله است) در مجموع حدود 400 ستون استفاده شده است !!! در نما 50 ستون شمردم به اضافه همان ردیف آن طرف ساختمان و دو ردیف ستون دیگر داخل خود ساختمان است. یعنی در هر ساختمان 200 ستون داریم. محاسبه تقریبی تعداد کل ستون‌ها در ساختمان‌ها در منطقه نوسکی و مرکز شهر، از جمله معابد، کلیساها و کاخ زمستانی، تعداد کل ستون‌های گرانیتی را حدود 5 هزار نشان می‌دهد.

به عبارت دیگر، ما با اشیاء منحصربه‌فرد سر و کار نداریم، جایی که، با کمی کشش، می‌توان فرض کرد که آنها با کار اجباری برده ساخته شده‌اند. ما با مقیاس صنعتی تولید، با فناوری ساخت و ساز انبوه سر و کار داریم. به اینها صدها کیلومتر خاکریز سنگی و همچنین با پرداخت بسیار شیک و باکیفیت را نیز اضافه کنید، مشخص می شود که هیچ بیگاری اجباری نمی تواند چنین حجم و کیفیت کاری را با تکنولوژی برش ارائه دهد.

برای ساخت و پردازش همه اینها، اولاً باید از فناوری های ریخته گری به طور گسترده استفاده می شد. در مرحله دوم، برای تکمیل نهایی، از عملیات مکانیزه سطح استفاده می شود، به ویژه از همان ستون های ایزاک یا "جنگ های" ساختمان ستاد کل. در عین حال، مواد اولیه زیادی برای فناوری ریخته گری مورد نیاز بود. یعنی سنگ، مشخصاً در معادن نزدیک شهر استخراج می شد، اما بعد از آن باید خرد می شد، یعنی باید سنگ شکن هایی با بهره وری بالا وجود داشت. شما نمی توانید آنقدر سنگ را به صورت دستی به قوام دلخواه خرد کنید. در عین حال، من فرض می کنم که به احتمال زیاد از انرژی آب برای این اهداف استفاده شده است، یعنی باید به دنبال آثاری از آسیاب های سنگی آبی بود، که با قضاوت بر اساس مقیاس استفاده از فناوری، ، باید در این مجاورت زیاد بود. یعنی ارجاع به آنها باید در اسناد تاریخی نیز باشد.

دیمیتری میلنیکوف، چلیابینسک

نوامبر 2013 - آوریل 2014